La Gamma300 (brand della Drumel kart sas), presso la sede di S.Giovanni in M. (Rimini) si occupa del trattamento criogenico dei materiali.
Questa tecnologia nasce negli anni 60 nei laboratori della NASA per le applicazioni aerospaziali con il chiaro intento di migliorare le performance dei materiali per mezzo della riorganizzazione della loro struttura che si ottiene raffreddando i metalli a temperature estremamente basse. Agli albori, questo raffreddamento si otteneva per immersione nell’azoto liquido, con la controindicazione che spesso i pezzi sottoposti a trattamento si rompevano per shock termico. Con il tempo la tecnologia si è evoluta ed a fine anni 80 sono apparsi i primi processori computerizzati, che hanno permesso un grosso passo in avanti per sfruttare i vantaggi del trattamento criogenico evitandone le controindicazioni. Attualmente il materiale sottoposto a trattamento, non entra in diretto contatto con l’azoto liquido, ma per mezzo di erogatori e resistenze elettriche comandati da sofisticati programmi computerizzati, viene gradualmente raffreddato in atmosfera d’azoto fino a raggiungere una temperatura di -196°C (-300°F) alla quale rimane per almeno 24 ore per poi essere riportato a temperatura di +40° nell’arco di un tempo che per un ciclo completo può variare tra le 40 e le 72 ore.
Gamma300 è dotata del miglior processore criogenico sul mercato, realizzato appositamente dalla Cryogenics International di Phoenix (Arizona) e della quale sfrutta anche il know-how acquisito da questa azienda in oltre 30 anni di esperienza sul campo.
Nelle varie sezioni del sito, troverete informazioni e risposte alle vostre domande. Se avete quesiti specifici da sottoporci potete contattarci a: info@gamma300.com
Questa tecnologia nasce negli anni 60 nei laboratori della NASA per le applicazioni aerospaziali con il chiaro intento di migliorare le performance dei materiali per mezzo della riorganizzazione della loro struttura che si ottiene raffreddando i metalli a temperature estremamente basse. Agli albori, questo raffreddamento si otteneva per immersione nell’azoto liquido, con la controindicazione che spesso i pezzi sottoposti a trattamento si rompevano per shock termico. Con il tempo la tecnologia si è evoluta ed a fine anni 80 sono apparsi i primi processori computerizzati, che hanno permesso un grosso passo in avanti per sfruttare i vantaggi del trattamento criogenico evitandone le controindicazioni. Attualmente il materiale sottoposto a trattamento, non entra in diretto contatto con l’azoto liquido, ma per mezzo di erogatori e resistenze elettriche comandati da sofisticati programmi computerizzati, viene gradualmente raffreddato in atmosfera d’azoto fino a raggiungere una temperatura di -196°C (-300°F) alla quale rimane per almeno 24 ore per poi essere riportato a temperatura di +40° nell’arco di un tempo che per un ciclo completo può variare tra le 40 e le 72 ore.
Gamma300 è dotata del miglior processore criogenico sul mercato, realizzato appositamente dalla Cryogenics International di Phoenix (Arizona) e della quale sfrutta anche il know-how acquisito da questa azienda in oltre 30 anni di esperienza sul campo.
Nelle varie sezioni del sito, troverete informazioni e risposte alle vostre domande. Se avete quesiti specifici da sottoporci potete contattarci a: info@gamma300.com
