INDUSTRIA

Il DTC Gamma300 trova molte applicazioni nel settore dell’industria che, grazie a questo procedimento, trae molteplici vantaggi di cui alcuni consequenziali di altri.
Ad esempio: l’intento di migliorare la durata di utensili, stampi, lame ecc. si traduce in migliore produttività e contenimento dei costi e delle manutenzioni.
Un utensile trattato dura più a lungo è più efficace e diminuisce i costi passivi di fermo macchina per la sostituzione dello stesso in caso di usura o rottura e sempre più aziende lavorano in quest’ottica per rimanere competitive sul mercato .

Il costo degli stampi ha un’incidenza importante sui prodotti modellati ed aumentarne la vita permette risparmi notevoli ed ottimizzazione del processo industriale. Il trattamento effettuato sugli stampi prima della lucidatura permette di ridurre il tempo necessario per questa lavorazione grazie al fatto di avere un materiale più omogeneo e quindi più facile da lavorare. Motivo di decadimento della qualità degli stampi sono anche le distorsioni che vengono a crearsi nell’utilizzo gravoso.

Grazie al trattamento criogenico, il materiale che compone lo stampo è più uniforme e resistente ma soprattutto esente dagli stress residui che si vengono a creare durante la realizzazione dello stampo stesso e che sono fonte delle distorsioni.
Per altri settori, è di primaria importanza la ricerca del miglioramento delle performance nei materiali utilizzati. Pensiamo all’industria aeronautica od a quella della meccanica di precisione. In questi settori l’applicazione criogenica è efficace sia sugli utensili che sul materiale da lavorare. Materiale dalla struttura più uniforme, permette maggiori velocità di lavorazione con un maggior grado di precisione.

Alcuni esempi di applicazioni:
Utensili per legno
Utensili da taglio per metallo
Inserti rivestiti
Stampi
Lame
Estrusori
Matrici e punzoni
Contatti ed elettrodi da saldatura
Materiali plastici (polipropilene, teflon, nylon ecc.)
Tutti i materiali soggetti a stress ed usura…